首先，我们应该了解外圆磨床的基本类型。外圆磨床大致上可以分为普通外圆磨床、数控外圆磨床和精密外圆磨床。普通外圆磨床适用于批量小、精度要求不高的零件加工；数控外圆磨床适用于形状复杂、精度要求高的零件加工；而精密外圆磨床则适用于超精密加工，对表面上的质量和尺寸精度有很高要求的领域。

  对于精加工的需求，我们应当选择数控外圆磨床或精密外圆磨床。这两类磨床均具备高精度、高效率的加工能力，能满足高精度的加工要求。在选择时，我们应考虑以下几个方面：

  1.磨床的精度：精加工对尺寸精度和表面上的质量要求很高，因此选择高精度的外圆磨床是关键。我们应关注磨床的几何精度、运动精度和耐热性等方面。

  2.磨床的刚性：刚性好的磨床能保证在工艺流程中不发生变形，从而确保加工精度。因此，在选择时，我们应该关注磨床的整体结构、材料和热处理等方面的信息。

  3.磨床的数控功能：数控外圆磨床具备高精度的定位和加工能力，能实现复杂形状的高精度加工。在选择时，我们应关注磨床的数控系统、伺服控制和编程功能等方面。

  4.磨床的维护和保养：良好的维护和保养能保证磨床的长期稳定运行。因此，在选择时，我们应关注磨床的维护保养便利性和配件供应等方面。

  综上所述，对于精加工的需求，我们该选择高精度、高刚性、具备数控功能且易于维护保养的外圆磨床。在具体选择时，我们应该根据自身的加工需求、预算和实际生产环境做综合考虑，以确保选择的磨床能够很好的满足我们的加工要求并发挥最大的经济效益。

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